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Vor- und Nachteile von Massenbatch- und Auftragsfertigungssystemen

Fertigungssysteme werden häufig danach unterteilt, wie viele Produkte Unternehmen produzieren und wie viele dieser Produkte gleichzeitig hergestellt werden. Komplexe Produkte erfordern im Allgemeinen viel längere Produktionszeiten und müssen in sehr kleinen Portionen hergestellt werden. Einfache Produkte können in Einheiten hergestellt werden, wobei jede Einheit relativ wenig Zeit in Anspruch nimmt. Jede Ebene des Systems hat Vor- und Nachteile.

Massenproduktion

Die Massenproduktion findet statt, wenn das Produkt hoch standardisiert ist und Einheiten in einem einzigen Fluss, jeweils wie der letzte, in einem langen kontinuierlichen Prozess hergestellt werden können. Dies ermöglicht es dem Unternehmen natürlich, sehr schnell Einheiten zu produzieren und Rohstoffe oft so effizient wie möglich zu nutzen. Die höhere Produktionsrate geht jedoch mit einer gleichmäßigen Abhängigkeit von allen Maschinen einher. Bei einem Geräteausfall wird der gesamte Prozess angehalten. Schlimmer noch, wenn Geräte defekt sind, werden alle Produkte defekt, bis das Problem gefunden wird.

Serienfertigung

Die Serienproduktion umfasst Jobs, die sich in klaren Gruppen durch die Produktionsschritte bewegen, z. B. im Dutzend oder im Hundert. Die Einheiten werden alle gleichzeitig pro Charge bearbeitet. Die Chargenproduktion ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ausrüstung, indem Chargen in Mustern in verschiedene Spezialgebiete verschoben werden. Für diese Flexibilität des Prozesses müssen Unternehmen jedoch die Zeit und Analyse akzeptieren, die erforderlich sind, um den idealen Batch-Produktionsablauf zu finden. Diese Komplexität kann die Verwaltungskosten erhöhen.

Auftragsproduktion

Bei der Auftragsvergabe oder der Produktion von Job-Shops sind Produkte so kompliziert, dass sie von einer ausgewählten Anzahl von Mitarbeitern mit den richtigen Fähigkeiten einzeln bearbeitet werden müssen. Fabriken mit Auftragsproduktion verwenden in der Regel Allzweckmaschinen, was bedeutet, dass das Unternehmen ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis erhält und die Mitarbeiter, die sie einsetzen, eine Vielzahl von Fähigkeiten entwickeln. Allerdings sind die Kosten für Setup-Änderungen tendenziell höher als bei anderen Produktionsarten, und die Rohstoffe können unterschiedlich und teuer sein.

Kontinuierliche und Massenanpassungsoptionen

Während Massenproduktion, Serienproduktion und Auftragsarbeit getrennte Optionen sind, verwenden Unternehmen häufig eine Kombination verschiedener Systeme. Technologie- und Produktentwicklung ermöglichen es Unternehmen oft, auch bei Massenanpassungen Anpassungen anzubieten. Ein Teil des Prozesses ist Massen- oder Chargenprozess. Anschließend werden die Auftragsstile geändert, um das Produkt anzupassen. Dies erhöht das Wertangebot des Geschäfts erheblich.

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